无锡汉英公司综合了几种分离原理后，设计的气液分离器有以下三大类:
一、离心分离原理为主的QF型气液分离器
通过五级分离—折流、离心、重力、变向、凝聚等原理，除去压缩空气（气体）中的液态水份，达到净化的作用，是一款高效的气液分离器。
离心分离原理：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起旋风流动时，液体收到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。换句话说，流体在作旋转时，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。
离心分离的优缺点：
优点：1）分离效率高；2）体积减小很多，可以用在压力容器内；3）工作稳定；4）免维护。
缺点：需利用流体动力学模型(CFD)进行模拟计算，超过或低于规定流速后，分离效率急剧下降。流量和压力等参数要准确、稳定。

二、丝网分离原理为主的QF-W型气液分离器
丝网分离原理：重力沉降、惯性碰撞、离心分离、布朗运动的扩散沉积和静电吸引。夹带在气相中的细小液体雾滴，经过丝网时，雾滴碰到丝网被粘附下来，经过反复多次吸附雾滴，极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴，液滴在重力的作用下，沿着编织的丝与丝的交叉点向下运动，同时继续吸附气体中夹带的雾滴，长大的雾滴流到丝网的底部，当液滴自身的重力超过气速和液体表面的张力的合力时，液滴就跌落下来，达到净化的作用。
丝网分离的优缺点：
优点：1）除雾沫、蒸气、油气效率高；2）结构简单。
缺点：1）体积较大；2）丝网需定期清洗和更换；3）气体中固体颗粒多时,丝网易堵塞。

三、折流分离原理为主的QF-Y型气液分离器
折流分离原理：
由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。夹带在气相中的细小液体雾滴，经过叶片时，被快速、连续改变运动方向，雾滴被粘附下来，经过反复多次吸附雾滴，极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴，液滴在重力的作用下，沿着叶片向下运动，同时继续吸附气体中夹带的雾滴，长大的雾滴流到叶片的底部，当液滴自身的重力超过气速和液体表面的张力的合力时，液滴就跌落下来。
折流分离的优缺点：
优点：1）分离效率高；2）适应范围广（负荷大、）；3）工作稳定。
缺点：1）制造精度高；2）投资大。

四、气液分离器的选用
从气液分离器的要求来看，就要求其能将气体与液体尽可能分离，经过气液分离器之后，液体就是液体，不含有气体，而气体就是气体，不含有液体。当然一个分离器实际上其分离效率不可能100%，因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器。
1、分离要求一般的，首选QF型离心式的气液分离器；
2、分离要求高的，气体中固体颗粒少的可选QF-W型丝网分离的气液分离器；
3、要求高的，气体中固体颗粒多的可选QF-Y型折流分离的气液分离器；
4、分离要求很高的，可选择我们的LJN型有三级分离的高效除油器；
5、分离要求很高的，也可在气液分离器后加装LN型精密过滤器。